农机外球面轴承的检查需重点关注以下方面：
润滑状态检查润滑剂质量：检查润滑脂是否变质（如颜色发黑、结块），油量是否充足。
润滑剂更换：定期更换润滑剂，避免使用过多润滑脂，防止残留纤维进入转动部件造成损坏。
表面损伤检查外观检查：观察轴承是否有锈蚀、裂纹、磨损或凹痕，检查套圈、滚动体、保持架的磨损情况。
滚道与滚动体：检查滚道面、滚动体表面是否有剥落、印迹、划痕、擦痕、变色或磨光区域。
密封性检查密封件状态：确认轴承密封是否完好，防止污染物进入。对于加密封盖或防尘的轴承，只擦拭其外部表面即可。
安装状态检查配合情况：检查轴与轴承箱的配合是否松动或变形，确保同轴度误差小于0.05mm。
螺栓紧固：检查轴承座和轴承的安装是否正确，螺栓是否拧紧，确保安装牢固稳定。
运行状态检查手动旋转检查：设备停止后手动旋转轴承，感受是否有卡顿、阻力不均或异响。
振动与噪音：使用听诊器或螺丝刀接触轴承外圈，倾听是否有尖锐声、周期性敲击声或不规则杂音。
温度监测温度测量：使用红外测温仪或热成像仪监测轴承温度，正常轴承温度比环境温度高20~40℃。若温度突然上升10~15℃，可能润滑不良或过载。
清洁与防护清洁保养：清洗轴承时，分粗清洗和精精洗，避免轴承带着脏物旋转损伤转动面。
防护措施：检查时避免轴承暴露于污染物或湿气环境，事情间断时用油纸塑胶片覆盖设备。
专业检测技术振动分析：使用振动传感器、频谱分析仪检测振动速度/加速度，超过ISO 10816标准限值需警惕。
超声波检测：检测高频冲击信号，早期点蚀或微裂纹会产生20~60kHz的高频超声波信号。
润滑油分析：通过铁谱分析检测油液中金属颗粒的尺寸、形状和成分，光谱分析监测Fe、Cr等元素含量。
