收割机免维护轴承虽具有自润滑、低维护等特性，但使用时仍需注意安装规范、环境防护、运行监控、定期检查与更换、避免超载与冲击等方面，以下是具体说明：
一、安装规范
工具选择：使用专用工具（如套筒、液压机）进行安装，避免直接敲击轴承端面，防止轴承变形或损坏。
安装步骤：
清洁轴承及安装表面，去除油脂、锈迹等杂质。
将内圈组件（含滚子与保持架）压装到轴颈，外圈单独装入轴承座孔，注意套筒需顶住外圈端面。
对于单列轴承，需通过调整螺母或垫片调整轴向游隙；高转速设备需预留温升导致的游隙减小量。双列/四列轴承出厂已预调游隙，无需额外调整，但需成对安装以平衡轴向力，并注意保持架方向与载荷分布。
二、环境防护
防尘防污：免维护轴承虽具有一定的防尘性能，但仍需避免在多尘、泥泞等恶劣环境下长时间运行，防止泥水、秸秆碎屑等侵入轴承内部，影响轴承性能。
防锈处理：在潮湿环境下，轴承表面易生锈，需采取防锈措施，如涂抹防锈油或使用防锈包装。长期停用设备时，需对轴承做防锈处理，避免暴露于潮湿环境。
三、运行监控
温度监控：运行中轴承部位温度不应超过80℃，异常发热需停机检查润滑或游隙情况。
噪音与振动：注意轴承运行时的噪音和振动情况，如出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或润滑不良的信号，需及时停机检查。
四、定期检查与更换
检查周期：根据设备使用频率和工作环境，制定合理的检查周期。农忙季后应彻底清洗轴承，检查密封圈弹性，更换硬化或开裂的密封件。
更换标准：当轴承出现磨损迹象（如滚道剥落、保持架变形）、润滑失效（如润滑脂干涸或污染）或异常噪音、振动时，需及时更换轴承。
五、避免超载与冲击
超载防护：避免轴承长时间承受超出设计范围的负载，防止加速磨损和损坏。
冲击防护：在设备运行过程中，避免对轴承产生强烈的冲击载荷，防止滚道压痕或保持架断裂。
