农机非标外球面轴承作为农业机械中的关键部件，其使用方法需围绕安装、运行维护、拆卸三大核心环节展开，具体如下：
一、安装方法
安装前准备
清洁轴颈与轴承座：用砂纸打磨轴颈表面*光滑，清除毛刺、锈蚀或旧润滑脂；轴承座内孔需用溶剂清洗，确保无杂质。
拔固定销与涂油：若轴承外套带有固定销，需先拔下；在轴颈和轴承座配合面涂抹润滑油（如锂基脂），减少摩擦并防锈。
检查轴承状态：确认轴承无裂纹、锈蚀或密封圈破损，转动内圈应灵活无卡滞。
安装步骤
装入轴承座：将轴承装入轴承座内，确保外圈球面与轴承座凹球面紧密贴合。
套入轴颈：将装配好的轴承与轴承座一起套入轴颈，推*预定位置。
调整轴承座螺栓：固定轴承座螺栓时，先不要拧紧，让轴承外套在轴承座内能轻微转动，以便后续自动调心。
安装偏心套（如适用）：
将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上，用手顺轴旋转方向拧紧。
用小铁棍插入偏心套沉孔，用手锤顺轴旋转方向敲击，使偏心套安装牢固。
*后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
自动调心与紧固：转动轴数圈，让轴承自动找正位置后，再拧紧轴承座螺栓。
特殊安装场景
紧配合安装：若内圈与轴、外圈与壳体均为紧配合，需使用圆环状装配套管或圆盘组合工具，同时压紧内外套圈端面。
热装法：对过盈量大的中大型轴承，可将轴承加热*80-100℃后迅速套入轴颈，利用热膨胀减少安装力。
二、运行维护
清洁与防尘
定期清理轴承周围区域，避免灰尘、碎屑或金属颗粒进入轴承内部，加速磨损。
检查密封圈或防尘盖是否完好，若磨损需及时更换，防止润滑脂泄漏和杂质侵入。
润滑管理
润滑剂选择：根据工作环境选择合适的润滑脂（如耐高温、防水或抗磨型）。
润滑周期：每工作50-100小时补充润滑脂，恶劣环境下缩短*20-50小时。
润滑方法：使用黄油枪通过注油孔注入，直*旧脂从密封圈挤出。
温度监控
正常工作温度应低于80℃，若温度持续升高，可能是润滑不足、负载过大或轴承损坏，需立即停机检查。
振动与噪音分析
异常振动或噪音可能由轴承磨损、滚道损伤或安装偏心引起，需用振动分析仪定位故障点。
三、拆卸方法
拆卸前准备
松开轴承座螺栓：先松开轴另一端的轴承座螺栓，避免两端轴承相互别劲而损坏。
松开偏心套锁紧螺钉：用内六角扳手松开偏心套上的螺钉。
拆卸步骤
打松偏心套：用小铁棒插入偏心套沉孔，逆着轴旋转方向敲击，使偏心套松动。
卸下轴承：将轴承连同轴承座一起从轴上卸下，避免用锤子直接敲击轴承内圈或外圈。
特殊拆卸场景
紧配合轴承：若轴承与轴或壳体为紧配合，可使用拉马或液压拆卸工具，避免损伤轴颈或轴承座。
四、注意事项
避免强力冲压：安装和拆卸时禁止用锤子直接敲击轴承，防止滚动体或保持架变形。
使用专用工具：优先选用内六角扳手、装配套管、拉马等专业工具，减少人为损伤。
防止锈蚀：操作时戴手套，避免手汗腐蚀轴承；雨季或潮湿环境需加强防锈措施。
轴向游隙调整：安装时需严格控制轴向游隙，避免游隙过小导致温升过高或游隙过大引发损坏。
