外球面农机轴承作为农业机械的关键部件，其日常维护需围绕清洁、润滑、检查、安装与存储等核心环节展开，具体注意事项如下：
一、清洁与防污染
定期清理轴承表面
农机作业环境多灰尘、泥沙，需定期用软毛刷或干净棉布擦拭轴承表面，清除残留的杂质和油污，防止其进入轴承内部加剧磨损。
清洗时避免使用强腐蚀性清洁剂，推荐使用专用轴承清洗剂或煤油，清洗后需彻底晾干。
防止污染物侵入
拆卸检查时，避免轴承暴露于潮湿、腐蚀性环境或直接接触污染物。若需临时停机检查，可用油纸、塑胶片或专用防护罩覆盖轴承。
对于无密封盖或防尘盖的轴承，仅擦拭外部表面即可，严禁清洗内部，防止杂质残留。
二、润滑管理
选择合适的润滑剂
根据工作环境（如温度、湿度、载荷）选择润滑剂类型。例如，高温环境下需使用耐高温合成润滑脂，高转速轴承适合流动性好的润滑油。
农机轴承常用钙基润滑脂或锂基润滑脂，需确保润滑剂与轴承材料兼容。
控制润滑量
润滑脂润滑：填充量一般为轴承内部空间的1/3*1/2，过量会导致发热、泄漏，不足则加剧磨损。
油润滑：保证油位在合适范围，油液能顺畅循环*轴承各部位。
定期更换润滑剂
润滑剂会随使用逐渐变质或受污染，需定期更换。更换周期可参考设备手册或根据润滑剂颜色、质地变化判断。
更换时需彻底清除旧润滑剂，例如机油润滑的轴承需先排空旧油，再注入新油并低速运转几分钟，使油液带走残留污染物。
三、定期检查与更换
外观检查
定期检查轴承外观，查看是否有磨损、裂纹、腐蚀或密封圈破损。若发现密封圈损坏，需及时更换以防止杂质侵入。
检查轴承运转时的温度、振动和噪音。异常温升可能由润滑不良或过载引起，异常振动或噪音可能暗示内部部件损坏。
及时更换受损轴承
若轴承出现金属疲劳剥落（如表面麻点、金属块脱落）、严重磨损或无法修复的损伤，需立即更换，避免引发更大故障。
四、安装与拆卸规范
正确安装
安装前确保轴和轴承座表面清洁、平整，配合尺寸符合要求。过盈配合的轴承可采用加热（温度控制在120℃以下）或冷却安装部件的方法，避免直接敲击导致变形。
使用专用工具（如轴承拉拔器、感应加热器）安装，确保受力均匀，防止滚动体损伤。
小心拆卸
拆卸时使用专用工具，避免使用锤子等暴力拆卸，防止轴承损坏。拆卸过程中记录轴承安装方向、序列号等信息，便于后续维修或重新安装。
五、存储环境要求
干燥通风
轴承需存储在干燥、通风良好的环境中，相对湿度不超过65%，避免受潮生锈。
存储时保持原始包装，水平放置，避免与化工产品混放，防止腐蚀。
防重压与碰撞
避免轴承受到重压或碰撞，尤其是高精度轴承。可将轴承分类放置在专用货架或储物箱中，确保安全存放。
六、针对农机轴承的特殊维护
适应恶劣环境
农机轴承常在灰尘多、湿度大、冲击载荷高的环境下工作，需选择密封性能好的轴承（如带双密封圈的外球面轴承），并缩短维护周期。
例如，脱粒机滚筒轴承需在每季作业前和作业中检查润滑情况，及时加注润滑脂。
关注易损部位
农机具的离合器分离轴承、尾轮轴组件、耙轴轴套等部位易因频繁使用或恶劣环境损坏，需重点保养。例如，离合器分离轴承每季作业前需拆下清洗并加注热钙基润滑脂。
